Wat is het verschil tussen draaien en frezen?

Bij draaien draait het werkstuk rond en beweegt een vaste beitel langs het materiaal. Bij frezen staat het werkstuk stil en draait het gereedschap. Veel machineonderdelen hebben beide nodig: een as met een spiebaan, een flens met boringen of een bus met een vlak.

DraaienFrezen
Wat draait er?Het werkstukHet gereedschap (de frees)
Typische vormenAssen, bussen, ringen, schroefdraadVlakken, sleuven, kamers, 3D-vormen
MachineDraaibankFreesmachine of bewerkingscentrum
Bij EdumarCNC draaien, ook 24/7 met automatische aanvoerCNC frezen: 3-assig, 5-assig en 5-assig simultaan

Op een draai-freesmachine komen beide technieken samen. Edumar Metaalbewerking maakt sinds 1995 machineonderdelen door verspanen en heeft zowel losse draaibanken en freesmachines als machines die beide kunnen.

Hoe werkt bewerken in één opspanning?

Een draai-freesmachine heeft naast de draaispil aangedreven gereedschappen. De machine draait eerst de ronde vormen. Daarna freest hij vlakken, sleuven en gaten, terwijl het werkstuk blijft zitten. Met een Y-as kan het gereedschap ook buiten het hart van het werkstuk werken.

Bij Edumar gebeurt dit onder meer op de CLX 450 TC Multitask. Deze machine combineert draaien, frezen en andere bewerkingen, en is gemaakt voor complexe werkstukken in één opstelling. Hij heeft een stangenlader en een beladingsrobot, 60 gereedschappen en hogedrukkoeling. Door korte omsteltijden is hij geschikt voor kleine en grote series.

Speel af

Meer dan 25 jaar gedreven door onze klanten

Wat zijn de voordelen van bewerken in één opspanning?

Elke keer dat een werkstuk opnieuw wordt opgespannen, kost dat tijd en kan er een kleine afwijking ontstaan. Blijft het werkstuk vastzitten, dan liggen de gedraaide en gefreesde vormen precies ten opzichte van elkaar.

  • Nauwkeurig: geen verschuiving door omspannen tussen twee machines
  • Kortere cyclustijden: minder opspanningen nodig
  • Kortere doorlooptijd: het onderdeel hoeft niet langs meerdere machines
  • Minder handelingen: minder kans op fouten en beschadigingen
  • Efficiënt: zuinig gebruik van grondstof
  • Onbemand doorwerken: met stangenlader en robot ook in de nachten en weekenden

Met welke draai-freesmachines werkt Edumar?

Voor draai-freeswerk zetten wij machines in die naast het draaien ook kunnen frezen, boren en tappen. Een overzicht:

MachineWat maakt hem geschiktBereik
CLX 450 TC MultitaskDraaien, frezen en meer in één opstelling, stangenlader, beladingsrobot, 60 gereedschappenWerkbereik Ø200 x 200, doorvoer Ø67
CTX 450 V4Draai/freesmachine met stangenlader, Y-as van 65 mm en hogedrukkoelingWerkbereik Ø250 x 500, doorvoer Ø80
DOOSAN Puma 2600 SLYTegenspil en Y-as, robot voor be- en ontladenDrieklauw tot maximaal Ø250 x 300
Gildemeister CTX400 serie 2Aangedreven gereedschappen en stangenladerSpantangen Ø65

Meer machines en specificaties vindt u in ons machinepark.

Voor welke onderdelen kiest u een draai-freesbewerking?

Een draai-freesmachine is de beste keuze als uw onderdeel rond is, maar ook vlakken, sleuven, dwarsgaten of een zeskant heeft. Denk aan assen met een spiebaan, flenzen met een gatenpatroon of bussen met een afgevlakte kant.

Ook bij series loont het. Als elke seconde cyclustijd telt, scheelt het veel als het onderdeel in één keer klaar van de machine komt.

Minder geschikt zijn grote platen, blokvormige onderdelen en producten met veel 5-assig freeswerk. Die maken wij op onze freesmachines, zoals de 5-assige bewerkingscentra met beladingsrobot. Eenvoudige ronde delen gaan naar een gewone draaibank. Wij kiezen per onderdeel de route die het beste resultaat geeft.

Hoe zorgt Edumar voor een goed eindresultaat?

Wij programmeren freeswerk met Hypermill en werken met nauwkeurig omschreven werkvoorschriften. Tijdens de productie meten wij steeds de afmetingen, diameters en posities van gaten. De eindmeting gebeurt in onze geconditioneerde meetkamer op 20 graden Celsius, met 3D-meetmachines. U kunt de meetrapporten digitaal inzien.

Na de bewerking kunnen wij uw onderdelen ook meten, monteren of lassen en verpakken in onze cleanroom Grade 4. Zo heeft u één partner voor het hele traject. Edumar Metaalbewerking is ISO 9001 gecertificeerd.

Veelgestelde vragen over draaien en frezen

Wat is het verschil tussen draaien en frezen?

Bij draaien draait het werkstuk rond en beweegt een vaste beitel langs het materiaal. Bij frezen staat het werkstuk stil en draait het gereedschap. Draaien gebruikt u voor ronde vormen, frezen voor vlakken, sleuven en complexe vormen.

Wat betekent bewerken in één opspanning?

Het werkstuk wordt één keer vastgezet en blijft vastzitten tot alle bewerkingen klaar zijn. Tussen het draaien en het frezen is geen omspannen nodig. Dat scheelt handelingen en houdt de vormen precies ten opzichte van elkaar.

Is bewerken in één opspanning altijd de beste keuze?

Nee. Voor grote platen, blokvormige onderdelen of veel 5-assig freeswerk gebruiken wij onze freesmachines. Eenvoudige ronde delen maken wij op een gewone draaibank. Wij kiezen per onderdeel de route met het beste resultaat.

Kan Edumar ook enkele stuks in één opspanning maken?

Ja. Wij maken machineonderdelen van kleine series tot enkele stuks, en ook repeterend seriewerk. Dankzij de stangenlader en beladingsrobot kunnen series ook in de nacht en het weekend doorlopen.

Welke materialen bewerkt Edumar?

Wij maken vooral onderdelen van rvs en aluminium en verwerken ook staal. Twijfelt u over uw materiaal? Stuur uw tekening mee met de offerteaanvraag.

Hoe vraag ik een offerte aan?

Vul het offerteformulier in en stuur uw tekening, het materiaal en het aantal mee. U kunt ook bellen met 0493 491250 of mailen naar info@edumar.nl.

Uw onderdeel in één keer klaar?

Edumar Metaalbewerking is een toeleverancier van hoogwaardige machineonderdelen uit Someren, met 40 vakmensen en een modern machinepark. Onze klanten komen onder meer uit de voedingsmiddelen-, automotive- en chipindustrie. Stuur uw tekening via het offerteformulier, bel 0493 491250 of neem contact met ons op. U bent ook van harte welkom op onze locatie in Someren.